.png){kind=logo}
Việc sản xuất ống gió bắt buộc phải sử dụng máy móc để giải quyết những mặt hạn chế mà sản xuất ống gió thủ công ngày trước không thực hiện được như chi phí nhân công lớn, thẩm mỹ kém làm cho giá thành ống gió cao, tốc độ sản xuất thấp. Hiện nay, quy trình sản xuất ống gió giá rẻ sử dụng các thiết bị máy móc hiện đại đã áp dụng tại công ty TNHH Phát Triển Thương Mại Và Xây Lắp ATC.
Toàn bộ các khâu sản xuất ống: cắt, lăn gân tăng cứng, tạo mí, tạo hình, ghép mí, vào ke tạo bích đều sử dụng máy móc hiện đại. Đối với việc sản xuất các phụ kiện ống gió, các khâu như cắt tạo hình – lốc ghép hoàn thiện sản phẩm đã dùng các máy móc tự động, được lập trình chính xác
Đầu tư mới dây chuyền sản xuất ống gió tự động 3 line với tốc độ 4 giây cho ra một sản phẩm. Nhu cầu sản xuất ống gió vuông thẳng là lớn nhất chính vì vậy khi dây chuyền này hoạt động đã giải quyết rất tốt về khối lượng cũng như tiến độ cho công trình. Dây chuyền 3 line mới hiện đại nhất hiện nay có thể nâng cấp lên 5 line để cho ra sản phẩm hoàn thiện hơn.
Máy CNC Plasma đã đầu tư để chuyên cắt phụ kiện, công suất tối đa để đáp ứng yêu cầu về tiến độ dự án
Máy chạy phụ kiện ,ghép mí, gò ống được đầu tư mới hoàn toàn hướng tơi mang đến cho khách hàng sản phẩm ống gió hoàn hảo hơn.
Quy Trình sản xuất ống gió bao gồm:
1. Mở cuộn bằng hệ thống thủy lực với tay đòn điều chỉnh cuộn phôi.
2. Chia hướng và định dạng cuộn phôi cấp liệu.
3. Nắn phẳng / Cán phẳng
4. Chạy gân
5. Đánh dấu nẹp TDC hay TDF
6. Đột lỗ cho thanh giằng thằng ống gió
7. Cán thủy lực hai đầu và đánh dấu kích thước.
8. Cắt thủy lực
9. Đột dập các lỗ cho nẹp snap-lock male
10. Cán tạo hình nẹp Pittsburgh hay nẹp Snap-lock male
11. Bàn dẫn hướng chạy nẹp phía phải
12. Cán tạo hình nẹp Pittsburgh hay nẹp Snap-lock female
13. Bàn dẫn hướng và tiếp nhận phôi
14. Cán tạo hình nẹp TDC hay TDF hai đầu
15. Phun keo dán lớp cách nhiệt
16. Đo và cắt lớp cách nhiệt
17. Gim lớp cách nhiệt lên tấm phôi
18. Gập ống thành hình L, U hay ống kép kính.